CDC magazzino - Cons&TM - Consulenza aziendale e temporary management

una risposta efficace
ai problemi di management aziendali

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Progetto rinnovamento magazzino di proprietà di circa 5.000mq
Tutte le fasi dell'intervento sono state curate e seguite durante lo sviluppo del progetto, a conclusione degli interventi operativi c'è una fase di formazione degli addetti per impostare nuove procedure e metodi di lavoro e organizzazione volti ad ottimizzare il lavoro dell'azienda rispetto ai suoi obiettivi. 
capannone cdc
Fasi d'intervento
Prima dell'intervento
Durante l'intervento
Dopo l'intervento
Aree di intervento
Dallo studio effettuato sul campo emerge la necessità di intervenire sulle seguenti aree :
  • Mancanza totale di programmazione e di procedure formalizzate
  • La merce arriva senza alcun preavviso e anche le informazioni relative alle spedizioni il più delle volte arrivano all’ultimo momento . 
  • Non esistono procedure operative scritte, la conoscenza è mantenuta da una sola persona il che rende la situazione a rischio.
  • Movimentazione manuale senza supporto informatico
  • Non è presente alcun sistema di supporto alla gestione della movimentazione, la merce viene posizionata in base alla disponibilità di spazio con continui spostamenti della merce e difficoltà nel reperimento, la tracciabilità dei lotti e la corretta rotazione Fi.Fo. non è garantita.
  • Attrezzature inadatte o mal posizionate
  • Gli scaffali esistenti sono mal posizionati e inadeguati per le dimensioni e il peso dei pallet, il livello più alto non viene quasi mai utilizzato e ci sono pallet che si rompono per l’eccessivo peso, le manovre tra le fila degli scaffali sono difficoltose a causa del poco spazio, la merce si deteriora a causa delle sovrapposizioni. I carrelli sono oramai vecchi e privi dei nuovi sistemi di sicurezza. L’ordine e la pulizia del magazzino è ostacolata dalla merce a terra.
Obiettivi
  • Ottimizzazione degli spazi
    • Creare un’area compatta di stoccaggio capace di contenere più di 1.000 pallets formato 100x120 con altezze fino a 1.860m
    • Creare un’area più ampia possibile libera da scaffalature per lo stoccaggio della merce in transito e la preparazione delle spedizioni.
  • Automatizzazione e proceduralizzazione delle attività
  • Aumento dei livelli di sicurezza
  • Eliminazione errori
  • Visibilità On-line delle giacenze e traking consegne
  • Supporto alla preparazione dei documenti
  • Fatturazione automatica con rilevazione eventi
  • Statistiche   
Interventi strutturali
  • Installazione di un sistema di gestione della movimentazione in radiofrequenza con regole che permettano l’ottimizzazione degli spazi e la semplificazione delle attività di preparazione dei carichi
  • Installazione di una scaffalatura tipo Drive In asservita con Schuttle per lo stoccaggio dei prodotti in conto deposito
  • Spostamento di alcune file di porta pallet dal centro al perimetro del magazzino
  • Adozione di carrelli con maggior capacità di manovra e provvisti dei moderni sistemi di sicurezza e antinfortunistici.
  • Copertura e illuminazione delle baie di carico/scarico
  • Installazione di un sistema antincendio tramite rilevazioni fumi
  • Eliminazione crepe pavimento e verniciatura al quarzo antispolvero
  • Verniciatura pareti e soffitto 
Interventi operativi
  • Il magazzino deve ricevere giornalmente un piano aggiornato degli arrivi completo delle misure della merce (tipo pallet, dimensioni, peso) e la data stimata di arrivo.
  • Le informazioni al magazzino dovranno arrivare con maggior anticipo possibile, ogni entrata dovrà riportare la commessa di uscita di appartenenza e la data stimata di uscita della merce.
  • Questo permetterà al responsabile del magazzino di organizzare le maestranze al meglio, intervenire con il cliente con anticipo in caso di ritardi, ottimizzare i tempi di preparazione delle spedizioni, valutare in anticipo la composizione del container in base al peso e al volume della merce.
  • Per evitare errori di digitazione il lotto di produzione verrà trasmesso con l’ordine di arrivo e letto tramite il barcode dell’etichetta del fornitore
  • Le procedure operative devono essere formalizzate e rese disponibili
  • Le tariffe devono essere caricate a sistema 
Adeguamento sistema informativo
  • Intervento nr.1
    • Miglioramento del flusso informazioni
Benefici attesi: 
Distribuzione delle attività
Visibilità delle attività
Pianificazione delle attività
Ottimizzazione delle risorse
Aumento della produttività
Qualità del lavoro
Anticipo delle criticità
Statistiche accurate
  • Intervento nr.2
    • Supporto informatico (mappatura degli scaffali, rete wi-fi che collega sistema e operatori di magazzino, barcode identificativi delle unità da movimentare)
Benefici attesi: 
Riduzione degli errori
Controllo delle esistenze
Semplificazione attività
Tracciabilità accurata
Storicizzazione delle operazioni
Inventari immediati
Statistiche sull’operatività

  • Intervento nr.3
    • Organizzazione spazi
Benefici attesi: 
Ottimizzazione degli spazi
Raddoppio della capacità di stoccaggio
Controllo e conservazione della merce
Facilità di inventario
Pulizia e ordine
Aumento sicurezza 
Timing interventi

  
Ricerca di opportunità di finanziamento
E' stata effettuata ricerca di opportunità di finanziamento e/o sovvenzione al progetto di rinnovamento da parte di enti pubblici. 

La richiesta è stata seguita in tutte le sue fasi: dalla progettazione all'ottenimento del contributo per l'innovazione delle PMI da parte della Regione Toscana.
finanziamento
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